重庆5s管理咨询

精益知识

联系我们

电话:400-023-2339

手机:133-2027-1718

邮箱:yeslean@126.com

网址:www.yes-lean.com

地址:重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3

5S/6S管理

您当前的位置 :首页 > 精益知识 > 5S/6S管理

5S管理在企业中的运用技巧有哪些?

2022-05-19
次    作者:精卓咨询
    5S管理在企业中的运用技巧有哪些?实施5S,能为我们的公司带来巨大的好处,可以改善企业的品质,提高生产力,降低成本,确保准时交货,同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。今天精卓咨询小编给大家介绍一篇5S管理在企业中的运用技巧。
    一、中国企业5S管理存在的问题

    90年代初,我国开始逐步推广应用5S管理模式。但是,从实践的角度来看,5S管理的应用效果并不好。主要原因有以下几个方面:

    1、忽略细节、做肤浅文章的惯性思维不利于5S管理活动的开展。5S管理活动要求小事细化,重点是细节要求。然而,中国企业的很多人,包括管理者在内,做事缺乏认真的态度,忽视细节。一件事往往“差不多”就好了,他们喜欢做肤浅的文章。整理现场可能只是为了上级的检查,也可能是给别人看的。这种不注重细节的态度和思维,必然会影响5S管理的效果。

    2、5S管理的干净与整洁理解为大扫除,与生产活动分离。国内很多企业管理者把5S管理中的现场环境看成是一次大扫除,干净整洁。他们在工作忙的时候可以把它放在一边。有空闲的时候就搞5S管理,否则就不需要实施5S管理。这种认识上的误解必然会导致5S管理活动正规化,不会给企业带来实质性的改变。

    3、5S管理活动的实施方法缺乏系统性和完整性。5S管理活动的实施是一个循序渐进的过程,但我国一些企业在实施5S管理活动的过程中往往贪得无厌,想在短时间内在企业中全面实施5S管理;有些往往是虎头蛇尾。此外,实施过程不切合企业实际,照搬其他企业的方法,热衷于挂标语,而不制定具体的实施标准。结果,员工不能用模糊和笼统的概念取得好的结果。

    4、领导不够重视。许多领导专注于发布5S管理指令,这取决于其实施的进度。比如,一些企业的高管,虽然平时口头上一直强调5S管理,却很少去现场。不难想象,一家公司领导的办公室里凌乱不堪,文件和报纸堆得像一座小山。如此看来,5S管理运动没有取得进展也是情有可原的。

    二、中国企业实施5S管理的几点建议

    结合我国企业5S管理的现状和存在的问题,其中从以下几个方面推动我国5S管理的发展:

    1、完善的组织模式

    5S管理治理实施必须提前细化精心规划,精心部署,企业各部分也应建立实施机构。根据组织的总体实施方案和实施方案,提出部分实施方案和实施方案,并落实到负责人。因此,在组织架构上,一开始就必须有专门的部分来推动5S管理治理。这部分应该有几个职责,比如制定5S管理政策和目标,制定5S管理活动实施工作计划,监督实施和协调工作计划等。

    2、积极构建宣传培训机制

    企业要以建立宣传培训机制为重要抓手。确保员工随时随地接受相关教育,厘清5S管理的本质,让每一位员工都毫不怀疑地执行。在实施过程中,采取多种方式,让大家积极参与。可以参观学习效果显着的5S管理工作示范场所,让大家在观摩中增强和培养5S管理意识。

    3、推广标准化工作方法

    5S管理推广强调标准化的目的是降低成本,提高产品质量,提升企业形象,减少浪费。标准化的管理方法可以应用于生产、开发、设计、管理等多个环节。可以从两个方面来实施:一是强调制度管理。即强调什么时候和谁一起做,做什么,做多少,具体数量。二是以质量管理为目的。即以客户为中心,以身作则,全员参与,更注重过程控制和管理。

    4、创造良好的工作环境

    在现代企业中,良好的工作环境有利于员工的创造力。5S管理需要环境人力,加强“硬件建设”,完善员工“软件”,如环境认可、企业认可、制度认可、团队认可、效率提升等。从而培养员工的标准意识和惯性思维,能够自觉、自律地达到标准。

    三、重视监督检查

    监督检查的目的是使公司的5S管理执行文件最终形成员工个人的习惯。企业可以通过邀请专家进行现场检查指导,有效促进现场管理水平的提高。还可以成立5S管理检查组,对5S管理实施过程的不同阶段进行检查和监督,确保5S管理实施符合要求按时完成。

    四、现场5S管理实施,需关注细节问题有哪些:
    
    1、5s现场管理中有重要的一项就是“规范”,在一些工作中通常得不到完整、系统的重视,或偶尔为之,不能坚持。在开始强调和实施5S时,造一些声势,搞些运动,让大家都动起来,重视起来,只要实施得力,总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。
    
    2、然而5s生产管理运动的缺点就是来得快,去得也快,工作现场的良好状态是需要时刻保持的,从管理方法的角度说,要想保持好的做法长期贯彻,就应当将有关的方法和要求总结出来,形成规范与制度。
    5S管理运用技巧
    所以,现场5S管理中的“规范”就是要将运动转化为常规行动,需要将好的方法、要求总结出来,形成管理制度,长期贯彻实施,并不断检查改进,公司形成良好氛围,人人做事用心,管理实现精益。重在循序渐进、持之以恒。
    
    3、企业真正的实现现场5S管理,此活动得以彻底推进的企业,能达到怎样的预期效果:员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集合;管理状态一目了然;员工的作业速度快捷有序,充满干劲;员工的精神面貌良好。
    
    4、5S管理是现代企业管理的基础,在整个的生产的过程中生产现场管理工作上,要充分运用看板管理、目视管理、定点摄像、红黄牌等方法。对看得见的、看不见的、高处的、低处的、设备内的、设备外的,进行彻底的清扫及全面写实;在各车间、班组设置的生产、通道及专用工具放置区,坚持每班交卫生、交现场、交设备运行情况,使生产现场达到设置规定标准。

    5S管理在企业中的运用技巧有哪些?以上就是5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

精益咨询 快速报价

填好下面贵企业信息
咨询方案 30分钟内会快速发送到您邮箱
(费用、流程、资料、案例等)

● 直拨专业顾问电话 快速询价:133-2027-1718(刘老师)

标签

联系我们

/skin/default/picture/f_phone.png  133-2027-1718

全国服务热线:400-023-2339

业 务 部 电话:133-2027-1718

重庆市渝北区两港大道188号国盛IEC5栋1单元4-3

TPM管理咨询TPM管理咨询
  扫描关注我们  扫一扫 微信咨询