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工厂车间6S管理该如何运用?

2022-05-17
次    作者:精卓咨询
工厂车间6S管理该如何运用?6S管理的顺利实施可以使公司的工作环境秩序井然,干净整洁,从而提高顾客对公司的信赖度,为公司赢得更多的顾客。你知道6S管理的作用吗?
工厂车间6S管理该如何运用

6S管理是现代企业现场管理的基础。提升企业形象,提高工作效率,在保证工作质量的同时排除故障,降低管理成本,减少浪费,使工厂的工作环境整洁有序,从人力预防上确保安全。

6S管理的实施是一门实践科学。现代企业要想成功实施6S管理,不仅要看6S管理原则本身的科学性,更重要的是要看实践过程的科学性。企业在实施6S管理过程中应注意以下几个关键点。如果这些方面得不到充分重视,6S管理就很难顺利实施。

一是建立严格的执行机构,明确各部门职责。现场管理组织的领导者,尤其是最高层的决策者,在决策和晋升中非常重要。只有组织严密,才能明确责任、落实责任,这是实施6S管理的前提。

因此,需要建立以公司高层领导为组长的6S现场管理组织,确定组织架构并制作架构图,明确各部门职责。在划分责任时,必须强调对个人的责任,无论是领导者还是执行者,责任都必须明确。责任人的落实是各级负责、监督、执行的,因为责任不同于其他事物,可以共同分担,要清醒地认识到“责任除以二等于零”。

二是细化6S管理中各种方法背后的原则。比如三易三固定原则,可视化管理,跟踪管理,万无一失的方法等等。对这些方法的研究应该更多地关注这些方法背后的原理,而不仅仅是方法本身。在企业实施6S管理之前,应将这些原则细化为指导原则,并通过实践检验其科学性,并不断修订完善。

第三要注意的是,6S管理只提供指导原则,具体实施方法由员工自己设计。在6S管理的实施中,不需要规定具体的方法和操作规范,只需告诉员工想要达到什么样的结果。只要能达到目的,对方法没有具体要求,更有利于6S管理创新氛围的形成。实施6S管理的关键是营造氛围,自由创新的和谐氛围。

在6S管理的实施中,员工必须感觉到6S管理与自己息息相关,这样才能激发员工的积极性。6S管理的很多内容都是安全文明生产的要求。开展6S现场管理宣传动员活动,是对职工进行广泛的安全文化教育。

安全通道必须保持畅通,工件材料必须放置整齐牢固,设备设施必须维护良好,仓库存储必须符合防火要求。这些是安全生产的主要内容。因此,推进现场管理就是对员工进行安全文明生产的再教育。

四是积极深入开展6S现场管理知识教育培训。6S管理的成功实施,既离不开高层的引导,也离不开基层的参与。对所有员工的相关知识培训也很重要。

实施6S管理的本质是改变企业的员工,而不是工作场所。最终目的是培养新的人才。在实施6S现场管理时,必须对企业内的所有高层、中层和基层人员进行相关的管理知识教育和培训。6S管理的定义、要点、目标,以及实施过程中的注意事项必须经过充分培训,严格要求员工学习实施6S管理的几种工具,如看板管理、可视化管理、色彩管理、红名单操作等,让每一位员工都能熟练掌握。

最后,6S管理要习惯化。6S管理成功实施的最终表现是继续。如果公司实施6S管理后,员工只处理检查,检查后恢复原状,不视为6S管理实施成功。判断6S管理是否成功实施的关键是看能否持续。

在6S管理实施过程中,必须不断改进,使6S管理的效果真正得以延续。为了可持续,我们不能仅仅依靠长期的定期检查。有时也需要不定期的突击检查。当然,更重要的是创新的指导和管理方式。

6S管理的10条基础

(1) 高高兴兴地持续进行6S如果不自觉高高兴兴地进行6S,就不能长期坚持下去,没兴趣勉强去做的6S也不能在生产现场定居下来,所以要在兴趣方面下功夫。

(2) 6S是日常工作的一部分6S按理就是工作的一部分,把6S作为工作的一环纳入工作内容,人的意识就会改变。

(3) 6S是现场改善的切入口为使现场浸透6S的气氛,要连续使用成功的6S的实例。

(4) 仅喊6S口号是不行的在固定概念支配下的现场作业者仅由管理者说做6S是不会行动的。所以监督者要首先做出榜样。

(5) 现场管理、监督者是6S的关键人物要想6S运行成功,现场的管理监督者都需成为6S的担当者,并自己亲自快乐的进行6S的实践。

(6) 6S的真正目的是改善工厂的体质在企业之间日益激烈的生存竞争中,工厂担负着重要的角色,被迫改善柔软的体质,而改善最基本的手段就是6S。

(7) 培养6S人才在各工作现场都要有推进6S的领头人,即使现在没有,也要在推进6S的进程中去培养。

(8) 6S是改善现场的宝库只有6S才是改善现场的宝库,是舒适的工作环境,提高工作成果,工厂改革等不可欠缺的使全体成员精神亢奋,充分感知的把6S作为自己的工作来做。

(9) 6S依据排除无效(浪费)来达到降低成本的作用在生产现场降低成本的基础是6S。因每日作业潜在的无效都在累积,发生了不少成本浪费的现象,通过彻底地推行6S排除无效(浪费)的现象,从而获得降低成本的效果。
工厂车间6S管理该如何运用
(10) 6S的基本功能就是发现无效生产现场是无效(浪费)的最集中的地方,首先,找出自己周围的无效的地方,就是从应抛弃不要的东西开始。通常区别要和不要的物品是发现无效的基本方法,所以说6S是宝库。

工厂车间6S管理该如何运用?以上就是6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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