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服装工厂车间6S管理推行方法?

2022-05-16
次    作者:精卓咨询
服装工厂车间6S管理推行方法?6S管理是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。6S管理的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S管理工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台。
服装工厂车间6S管理推行方法

一、车间6S管理之整理(SEIRI)

1、办公桌上和抽屉里的办公用品要分类摆放整齐。

2、工作场所的设备和材料堆放整齐,不要放置不必要的东西。

3、通道畅通、整洁。

4、料架上的物品排列整齐。

目的:腾出空间,灵活利用空间,防止误用,营造清爽的工作环境。

二、车间6S管理之整顿(SEITON)

1、零部件的定位和摆放,统一标识,一目了然。

2、工具、模具定位清晰,标识清晰,取用方便。

3、机械设备定期保养,有设备保养卡,摆放整齐,处于最佳状态。

4、定期对工具进行定位和维护。

5、车间每个区域都有6S责任区和负责人。

目的:一目了然的清理工作场所,消除寻找物品的时间,整洁的工作环境,消除过多的积压。

三、车间6S管理之清扫(SEISO)

1、保持通道干净,工作场所物品存放整齐,地面无杂物

2、随时清理工具、机器、机器。

3.窗户、墙壁和天花板干净整洁。

4、工具、机械、机器随时清洗。

目的:去除问题的根本点,减少工伤,维护安全生产,养成发现问题的习惯是零故障的基础,消除不利于产品质量和环境的因素,减少对人们健康的危害。

四、车间6S管理之清洁(SEIKETSU)

1、渠道工作平台分工明确,渠道畅通。

2、每天上下班前5分钟做好“6S”工作。

3、不符合项及时纠正。

4.保持整理、整顿、清扫成果并改进。

目的:清除污垢,保持工作场所清洁明亮,稳定质量,减少工业损害。
服装工厂车间6S管理推行方法
五、车间6S管理之素养(SHITSUKE)

1、员工佩戴标签。

2、穿厂服,干净得体,整洁大方。

3、工作人员说话、举止文明礼貌,对人热情大方。

4、员工工作精神饱满。

5、员工有团队精神,互相帮助,积极参与“6S”活动,时间观念强。

目的:培养员工良好的生活习惯和遵守规则,提高员工的文明礼貌水平,塑?造团队成员精神。

六、车间6S管理之安全(SECURITY)

1、重点危险区域设有安全警示标志。

2、遵守安全操作规程,保证正常生产,不损坏公共财产。

3、上课前不要喝酒抽烟。

目的:营造不对人、企业、财产构成威胁的环境,避免安全事故征兆,减少安全隐患。

七、车间6S管理实施要领

整理(SEIRI):对工作场所进行全面检查,制定“必要”和“不必要”的标准,将不必要的物品清除出工作场所,调查需要的物品使用频率,确定每日用量和放置位置,制定废物处理方法,并实现日常自检。

整顿(SEITON):在清理的基础上,合理规划场地的空间和位置,按照规划将每件物品摆放在场地上,明确放置方式,明确数量,并做好标记,让大家清楚了解。

放置场所:物品的存放应有固定的容积,并且要定量。只有真正需要的物品才能放置在生产线附近。

摆放方式:方便携带,不超过规定范围,参观方式根据物品用途、尺寸等因素确定。

标识方法:用标签标明物品的位置、名称、数量、种类、用途等。原则上,地点和物品应该一一展示。

清扫(SEISO):设立清扫责任区(室内、室外),定期清扫、清理污垢,调查污染源消除或隔离,制定标准化清洁方法。

清洁(SEIKETSU):落实前三项,制定考核办法,制定奖惩制度,加强执行,引导检查,以示重视。

素养(SHITSUKE):制定服装、外观、识别标准,制定相互依从的相关规则,制定礼仪规则,教育培训,组织推进各类警示文明宣传活动。

安全(SECURITY):采取系统措施确保人员、产地、物品等的安全,系统的建立将防止伤害、污染、火灾、水、盗窃和损坏。

八、车间6S管理的好处如下:

1、车间6S管理是节约能手

①减少大量不必要的材料和工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省大量宝贵的时间

②可以减少工作时间,提高效率

2、车间6S管理是最佳的销售员

①客户满意,增强下单信心

②各级领导和同仁来公司参观指导提高认识

③干净整洁的环境,留住优秀员工

3、车间6S管理是安全专家

①遵守作业标准,不发生工伤事故

②对所有设备进行清洗检修,提前发现存在的问题,消除安全隐患。

③消防设备齐全,消防通道无堵塞。一旦发生火灾,员工的生命安全得到保障。
服装工厂车间6S管理推行方法
4、车间6S管理可以形成快乐的工作场所

①明亮干净的工作场所让人心情愉悦

②员工有所改进,成就感增强。

③增强了员工的凝聚力,更加增强了员工的工作能力。快乐的

5、车间6S管理是标准化的推动者

①重视规范工作

②质量稳定,按期达到生产目标

工厂如何才能规范有序,需要员工对待6S管理意识,为了6S管理的智慧和收益,或许不仅仅是眼前的收获,员工需要坚定自信的继续管理车间6S,像这样工作生活也是如此,想必前人的经历会给我带来更多的惊喜。

服装工厂车间6S管理推行方法?以上就是6S咨询公司的相关介绍,做好企业的6S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。

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