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车间5S管理实施的十个关键点你知道多少?

时间:2022-05-13    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
车间5S管理实施的十个关键点你知道多少?5S管理又称“五常法则”,起源于日本,是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)这五个日文单词的罗马音首字母。而5S管理看似简单,就简单五个词,但运行起来却不容易,那么在推行企业5S管理的时候需要了解它的哪十大要点呢?

5S是一种工具,可以在工作场所创造秩序和整洁,从而为高效生产做好一切准备,但它也是改变工作环境和创造新文化的一步。许多精益计划都是从5S开始的。通常,精益等变革会遇到阻力,但经验表明,使用5S工具作为第一步,可以使实施更容易。很难反对拥有一个整洁体面的工作场所。
车间5S管理5S管理咨询

要点1:企业5S管理-依据使用频率决定放置场所

通常在附近和远处,根据使用频率决定地点和位置;知道什么物品,在哪里,多少钱;当你需要的时候,你可以立即找到你需要的物品。

关键点2:企业5S管理-划线定位,规定区域

通道线;斑马条;停止线;定位线;隔离围栏

关键点3:企业5S管理--调整位置,单向流动

按工艺顺序流动;关键工艺优先;避免往复迂回运输;先进先出

关键点4:企业5S管理-定置管理

定位:箱子、橱柜、框架、桌椅的位置不固定;定位:非密封板条箱汽车、工件和材料的位置固定;定量:根据规定的数量,不要多,不要少,不要少;固定点:在货架上,箱柜内物品的固定位置

关键5:企业5S管理-形迹管理

形迹管理,拿它来理解,归还它;根据原始物体的大小和形状画它,拿它来知道,把它放在适当的位置;绘制非密封板条箱位置,使“出”和“入”位置一目了然;清洁工具悬挂,悬挂,机架,使用后易于重置。

关键6:企业5S管理-四号定位,五五码放

库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号;物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆;带孔的五五成串,带腿的五五成捆,取用时可按编号找寻,过目知数。

关键7:企业5S管理-色彩管理

直观透明;主通道:深红色;废物区:鲜红色;运输设施:橙色;起重设施:黄色和黑色;服务管道:黑色色环;天然气管道:中黄环;蒸汽管道:红色环;加热管:银灰色环

关键8:企业5S管理-工具物料拿取方便

愚巧化:改进工具,让“傻瓜”像“熟练的工匠”一样工作;手动按键匹配需要高技能,任何人都可以用复印机快速做好;用手数小螺丝又慢又差。你可以通过做一个设置器来快速计算它们。

要点9:企业5S管理-可视化管理

让大家一目了然

公示类:职位职责、人员配备、安全规程;操作类别:工艺流程、交货期、生产工艺;设备类别:平面布置、抽查要求、维修计划;质量类别:质量统计、处理不良、成品水平;交易类别:目的地展示、通知、体育和娱乐
车间5S管理关键10:企业5S管理-识别管理和视觉管理

标识:部门人员状态位置限制;提示:指向警告流向;透明度:容量油位水位指示透明

5S管理是企业管理的基础。这似乎很容易,但很难实现。所有员工都需要遵守整理、整顿和清洁的规定,每个人都可以“独立管理”,坚持不懈并认真对待,从而取得成功。

车间5S管理实施的十个关键点你知道多少?以上就是5S咨询公司的相关介绍,做好企业的5S管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提
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