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5S/6S管理

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7S管理内容是什么

2022-04-11
次    作者:精卓咨询
    7s管理是6S的升级,是日本企业独特的管理办法,7S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,7S管理方式保证了公司优雅的生产和办公环境,良好的工作秩序和严明的工作纪律,同时也是提高工作效率,生产高质量、精密化产品,减少浪费、节约物料成本和时间成本的基本要求。

    7S管理内容:

    整理&mdaSh;&mdaSh;物品区分,将工作场所的物品有序分类,消除非必要物品,提升空间使用率和工作效率。

    整顿&mdaSh;&mdaSh;科学布局,将留下的必要物品添加标识,让工作场所物品整洁有序一目了然。

    清扫&mdaSh;&mdaSh;清除垃圾,将工作场所全方位清扫,彻底消除脏、乱、差。

    清洁&mdaSh;&mdaSh;清洁环境,按照制度化管理环境卫生,将将整理、整顿、清扫进行到底,进一步提升环境干净整洁。

    素养&mdaSh;&mdaSh;形成制度,注重每一位员工的习惯培养,提升整体素质,塑造团队精神,提升企业文化。

    安全&mdaSh;&mdaSh;以人为本,重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防患于未然。

    节约&mdaSh;&mdaSh;控制,就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。

    7S管理的八大作用:

    1、亏损为零﹝7S为最佳的推销员﹞至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;
    2、不良为零﹝7S是品质零缺陷的护航者﹞ 产品按标准要求生产;
    3、浪费为零﹝7S是节约能手﹞ 7S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;
    4、故障为零 ﹝7S是交货期的保证﹞ 工厂无尘化;
    5、切换产品时间为零﹝7S是高效率的前提﹞模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;
    6、事故为零﹝7S是安全的软件设备﹞整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;
    7、投诉为零﹝7S是标准化的推动者﹞人们能正确地执行各项规章制度;
    8、缺勤率为零﹝7S可以创造出快乐的工作岗位)一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;

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