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生产车间7S管理方案如何有效推行?

2022-04-08
次    作者:精卓咨询
    生产车间7s管理方案如何有效推行?相信这是很多正在进行或者将要进行7S管理的企业都想明白的一件事,担心花了钱却不能有效的推行下去,这点其实不用担心,还有精卓咨询的顾问老师会在现场帮助企业有效的实施7S管理方案。当然,今天也给大家分享一些部分企业关于生产车间7S管理方案如何有效推行的方法和步骤。
生产车间7S管理方案
    生产车间7S管理方案实施重点:

    1、行政或人资部门主要管理人员与生产部门主要管理人员沟通7S具体实施计划,确定7S小组主要成员,如7S执行专员、各部门7S联络员,并准备所需设备、辅助材料等;

    2、通告全公司7S开始实施的时间,实施之前对所有相关部门班组长级人员进行理论知识培训,再由行政和生产部门主要管理人员带队到生产车间现场实操,指导班组长及员工如何按7S规范进行现场管理;

    3、由7S小组排好检查表,定时或不定时轮流到各生产车间巡查,发现问题立即向所在部门现场管理人员指出并要求改正,同时拍照向全公司通告,要求所有部门避免同样的问题。7S实施初期最好由行政或生产部门主要管理人员带队检查一轮,再交由7S小组带队巡查;

    4、7S小组检查时发现问题立即指出并要求及时处理,该拍照通报的一定要通报,不应纵容包庇;检查时最好由被检查部门7S联络员带队,巡查小组中应有其他生产部门的监督人员;

    5、每个周期或一段时间7S小组将所有检查结果汇总,对做得好的生产部门进行通报表扬或奖励;对执行不到位或做得较差的部门选择性通报批评,以督促其认真改进;

    6、7S要想达到更好的效果,需要长期坚持。7S初期可以立竿见影,但不一定能保持很长时间,只有坚持执行7S现场管理,才能让7S观念深入员工心中,成为一种潜移默化的习惯,如此才能产生令人惊喜的效果。
生产车间7S管理方案
    生产车间7S管理方案推行重点:

    1、7S管理实施的主体是员工
    2、有一套有效的措施来保证7S管理的巩固提高是不可缺少的
    3、实施7S管理导入简单,巩固不易,贵在坚持
    4、7S管理企业内检是不可缺少的环节

    要使生产车间7S管理方案有效推行,需要长期坚持不懈,只有在企业的各个方面都融入7S管理思想,企业才能有明显的改善,才能有效地提高竞争力。将7S管理的过程变成人人参与的过程,要抓反复、反复抓;同时要认识到,改变人的不良习惯是7S管理的难点,要培养员工良好素养是7S管理的重点;

    以上就是精卓咨询分享的生产车间7S管理方案如何有效推行相关内容, 想了解精益管理培训更多知识可前往官网搜索内容。

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