【项目名称】：效率提升咨询；
【辅导时间】：6-12个月 (分段式驻厂辅导)；
【成果转化】：缩短作业及工序时间40-60%，提高设备效率60%；
【适合企业】：制造加工、劳动密集型等；
【服务重点】：掌握生产线平衡与效率改善的手法，对车间布局与单元线生产模式进行规划等；
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您的企业是否面临如下问题？
竞争在市场，竞争力在现场
流程繁琐低效
流程冗杂、步骤复杂，导致工作效率低下。
资源浪费成本高
资源使用不合理，造成浪费，成本上升。
员工生产力低下
员工工作效率不高，影响工作质量和产出。
信息孤岛沟通不畅
信息隔离、沟通不畅，影响团队合作和决策效率。
项目延误交付风险
项目进度延迟，增加交付风险，影响客户满意度。
技术数字化转型困难
技术转型缺乏指导，数字化转型难以顺利实施。
效率提升基本信息
引导企业“强基固本，精确规范”
【项目名称】：效率提升咨询；
【辅导时间】：6-12个月 (分段式驻厂辅导)；
【成果转化】：缩短作业及工序时间40-60%，提高设备效率60%；
【适合企业】：制造加工、劳动密集型等；
【服务重点】：掌握生产线平衡与效率改善的手法，对车间布局与单元线生产模式进行规划等；
效率提升实施方案
强化企业体制，苦练企业内功
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标准工时建立
标准产品量、标准投入资源标准产出核算，形成标准工时，效率依据；
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生产现场布局
合理的现场功能布局，减少运输、搬运、上下工序的浪费，提高效率；
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八大浪费改善
改善搬运浪费、库存浪费、加工浪费、制品过多浪费、动作浪费、不良品浪费等八大浪；
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设备综合OEE提升
设备加工OEE提升，减少设备异常及过程影响，提升整体设备效率；
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快速换模导入
小批量、多品种，设备换模实现10分钟快速换模，实现换模前预备，换模中快速，换模后维护机制；
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线平衡效率改善
生产线操作人员工时核算，消峰填谷，岗位重排，达到均衡生产，合理的人做标准的事；
效率提升服务流程
以下只是简洁流程，实际项目中会有更多服务细节
前期沟通
初步诊断
深度诊断
量身方案
商务洽谈
合同签署
项目启动
目标分解
项目实施
项目跟进
阶段总结
项目总结
持续改善
战略合作
效率提升实施价值
创造价值，成就卓越
提高生产效率
优化流程和资源配置，减少浪费和繁琐步骤，提高生产效率和产能。
降低企业成本
识别和消除资源浪费，优化成本结构，降低运营和生产成本。
提升产品质量
优化工作流程，强化质量控制和管理，提高产品和服务质量的稳定性和一致性。
加强沟通和协作
打破信息孤岛，改善沟通流程，促进团队合作和知识共享。
提高项目交付效率
优化项目管理方法，减少延误和风险，确保项目按时交付。
推动技术和数字化转型
提供专业指导，推动企业顺利进行技术和数字化转型，提高运营效率和竞争力。
效率提升改善效果
有品质才有市场，有改善才有进步
生产效率提高
成本和浪费降低
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产品和服务质量提升
员工生产力加强
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供应链管理优化
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客户满意度提升
沟通和协作加强
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项目风险降低
企业竞争力提升
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