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企业精益生产如何持续提升如何更精益

2022-07-25
次    作者:精卓咨询
企业精益生产如何持续提升如何更精益?精益生产方式是目前正在北美、欧洲、亚洲等地的许多大的汽车厂家组织推行的先进生产方式,它不但使汽车工业飞速发展,同时也带动了制造业的其他领域乃至整个社会都发生了深刻的变化。那么,企业如何在精益生产的基础上更加精益呢?
精卓精益生产

实施有自己特色的精益生产,实施前的准备非常重要。实施前的准备阶段通常分为六个步聚:

一、实施前的调查研究

在设计精益生产方式实施方案前,必须对目前生产系统中存在的问题进行调查。调查的内容主要是无效劳动所在。无效劳动是指不能增加附加价值的劳动,它可能存在于制造过程的各个环节上。如,由于物流组织不合理造成的无效搬运劳动,由于工位布置不合理造成的工人的动作无效,由于工艺本身的问题、加工工时过多而造成的加工本身的无效等。只有充分做好调直研究工作,实施精益生产方式才会有明确的目标。

二、选择试验点

试验点的选择应遵循的原则包括,作为试验点的厂(车间)主管领导有现实需求、态度积极,这是决定精益生产方式能否成功推行的关键;作为试点的产品,要符合系列化、通用化、标准化、模块化要求,加工工序较多、属流水线生产、人工作业率较低,实施精益生产方式后效果明显:作为试点的班组人员政治素质、业务素质(包括IE素质)要高。

三、建立精益生产项目领导小组

精益生产方式的实施是一项系统工程,涉及方方面面的问题,因此要成立由各个部门领导参加的精益生产项目领导小组,共同负责新生产方式的实施工作。

四、做好精益生产方式基本知识宣传工作

精益生产方式与传统的生产方式有显著的差异。转变传统生产方式下人们所形成的一些思维观念,是成功推行精益生产方式的关键。因此,要集中相当长一段时间,开展多种形式宣传、贯彻新的管理方法的特点、内容及推行的重要意义。

五、对工人进行业务素质培训

精益生产方式在劳动组织上,实行多机床操作、多工序管理,所以对工人除了要其清楚什么是精益生产方式外,更要对其进行业务培训,使其成为多面手,既能完成流水线各道工序的操作,也懂设备该如何维修。这个目标不可能一步实现,企业要制订分阶段达标的计划,而且通过采取适当的激励措施,使工人自觉地去达到这一目标。
六、调整组织机构,建立新的管理体制

传统生产方式下,企业组织结构多为工作项目型直线式,这种组织结构的特点是:副厂长按工作项目分工,工作项目内属于直线式领导关系,工作项目以外属于协商式工作关系。这种结构下的工作效率受工作人员之间关系好坏影响很大。改革后的组织结构应该是:决策层采用直线职能式,执行层采用矩阵式。副厂长按不同的生产阶段进行分工,把工作效果和工作条件统归一名副厂长负责,这样能增加副厂长的工作压力,责任便于落实,减少一些拖拉推诿现象。为减少副厂长决策失误,副厂长下设总师和职能科室;为了加强基层协同作业,专业科室和车间采用矩阵式结构。这种结构的优点是:厂长能集中统一领导,副厂长之间的协调工作相对减少,职责清楚,秩序井然,工作效率较高。

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