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呆滞物料的管控方法:计划物控(PMC管理)

2022-03-31
次    作者:精卓咨询
    对于生产型企业来说,解决呆滞物料是一个经久不衰的问题,库存积压过多,生产成本过大容易造成企业资金流转困难,有一种科学的呆滞物料的管控方法,那就是计划物控(pmc),PMC部主要有两方面的工作内容:即PC(生产计划、生产进度的管理)与MC(物料的计划、采购、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理,以及废料的预防与处理工作)。    
pmc,精益,呆滞物料的管控方法
    PMC部是企业的大脑,PMC部的计划能力、协调能力以及控制能力在企业的整体动作中起着决定性的作用。强化企业动作的整体统筹和监控是增强企业动作稳定性、降低不确定性的重要手段。计划物控主要对生产计划与生产进度的控制,以及对物料的计划、跟踪、收发、存储、使用等各方面的监督与管理和呆滞料的预防处理工作。

    没做好计划物控(PMC管理)的企业往往存在以下问题:

    1.经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性地停工待料。
    2.生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
    3.物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
    4.生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。
    5.对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
    6.计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
    7.生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
    8.最严重造成订单堆积,系统负荷加重,导致企业资源管理系统瘫痪。
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    由此可见,企业实施计划物控的重要性有多大,在PMC管理过程中,各个环节既独立又紧密相连。PMC的很多工作是跟进工作,既要跟进本部门的工作,还要跟进其他部门的工作。PMC的工作还要有很强的预见性,因为他是一个计划部门,计划工作也要有计划。PMC出现工作失误,除了纠正自己,还要第一时间通知相关部门共同纠正,绝不能拖延和隐瞒。

    PMC管理给给企业带来的好处不仅仅是满足生产交付,还能减少生产成本,减少库存积压问题,达到产销平衡等等。以上就是呆滞物料的管控方法:计划物控(PMC管理)的知识讲解,想了解更多PMC管理内容,可以点击右侧联系在线客服,或者直接拨打电话咨询顾问老师。

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