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企业TPM设备管理的长期维持和发展?

时间:2022-05-25    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
企业TPM设备管理的长期维持和发展?在TPM管理引入我国之前,我国也有自己的设备管理模式。随着时代的发展,我国的设备管理模式为满足生产的需求,不得不发生变化,在原有的设备管理的经验下,结合国外先进设备管理学说和方法,形成符合国情的设备管理。下面是我国设备管理的发展历程介绍。 设备管理
一、企业设备管理的初始情况

从1949年建国到1966年“文革”开始的17年,中国工业、交通等行业企业的设备管理方式,基本上在两个范畴内交叉运作。

1、学习、借鉴前苏联在工业领域中推行的设备管理与维修模式,即“计划预防修理制度”。

其主要内容包括:

(1)按照磨损理论建立起来的、细微的设备修理周期结构;

(2)逐渐发展丰富的、详尽的设备修理复杂系数;

(3)不断完善的、严格的设备大修理计划;

(4)封闭式的、严密的企业设备管理与维修机构设置。

随着时间推移以及形势变化和技术进步的影响,到20世纪70年代末期,该模式发生了较大变化,有的得到改进;但也有的仍在坚持使用。

2、根据国情和经验的积累,我国不少行业企业总结出自己的经验,填补了前苏联模式的不完善与空缺。

如何调动职工积极性以加强设备现场管理,就有成功的突破。例如,首先在机械行业推行的“三好、四会”、润滑“五定”、分级保养等专群结合的管理与维修措施都坚持实行并收到很好效果。

不仅如此,发动群众的思想还被日本学术界吸收到影响广泛的“全员生产维修”学说中去。1980年日本设备维修协会专务理事、TPM的创立者和推广者中岛清一访华时,就明确指出TPM的“全员”思想来源于中国。

但在这个时期,因为工业体系尚未健全,装备水平相对落后,先进技术应用比较少,特别是管理观念较陈旧,故还不可能形成成熟的先进的具有中国特色的设备管理模式。

二、企业设备管理基本思想初步形成

党的十一届三中全会明确了以经济建设为中心,实行改革开放的方针,不仅极大地解放了生产力,也促进了人们观念的更新。经济管理部门一方面扭转“文革”破坏造成的生产经营混乱局面;另一方面开始引进国外先进的管理思想与技术,开拓新局面。

1987年7月28日国务院以国发[1987]68号文颁布了《全民所有制工业交通企业设备管理条例》(以下简称《设备管理条例》)。

《设备管理条例》总结了全国各行业企业设备管理的经验,吸收了国外工业发达国家有关设备工程的先进学说与方法(包括英国的“设备综合工程学”和日本的TPM等),提出企业设备管理的方针、原则和任务,形成了具有中国特色的设备管理基本思想。可以概括为以下五个方面。

1、从“设备是物化的资金”角度认识,设备是企业经营的主要投资之一。所以,从设备规划、购置到使用、维修应进行寿命周期费用的分析与核算,使设备资产取得良好的投资效益。

2、从“设备是物化的技术”角度认识,设备管理与维修工作必须依靠技术进步。要加强设备维护、修理和改造、更新工作,不断改善和提高装备技术水平,保证设备高效、安全运行。

3、要注重设备维护与预防性检修。设备日常的现场管理工作,诸如润滑、检查和故障排除等是保证设备可靠性的重要措施。

4、设备管理与维修要合理分工、责任明确。既要有专职人员,又要依靠广大职工,作到专群结合。为此应开展多层次、多形式的专业培训与教育。

5、要实行设备综合管理。重视设备一生各环节的内在联系,既重视使用期管理,也加强前期管理。同时注意技术管理与经济管理的结合。
三、设备管理方式的新探索

一方面,国家发布了一些新法规、新规定。另一方面,学术界一些专家、教授积极探索新时期企业设备管理的机制与模式。一些学者对国外设备管理模式进行研究推介。例如,对美国设备寿命周期费用理论的引入,对日本TPM的分析,对德国维修模式的介绍等。

四、关于中国设备管理模式的设想

我国设备管理模式应实现两个兼顾:

1、既要学习借鉴国外设备管理的经典学说,又要反映中国企业设备管理的现实;

2、既要总结现有的成功经验,又要与时俱进,有超前的意识。
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