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5S标准化管理――企业生产优化的救心丸

时间:2023-03-09    热度:℃    作者:网友     来源:互联网
  在企业现场管理中,会遇到以下诸多的问题时。在工作中就要考虑使用5S标准化管理来帮组企业做好现场管理工作了。

    日常管理工作中是否经常遇到以下事项?

    a)急等要的东西找不到,心里特别烦燥

    b)桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感

    c)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间

    d)工作台面上有一大堆东西,理不清头绪

    e)每次找一件东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻

    f)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳

    g)制订好的计划,事务一忙就“延误”了

    h)材料、成品仓库堆放混乱,帐、物不符,堆放长期不用的物品,占用大量空间;

    等等

    如果每天都被这些小事缠绕,你的工作情绪就会受到影响,大大降低工作效率。

    解决上述“症状”的良方——推行5S标准化管理

    推动5S

    什么是5S标准化管理?

    5S标准化管理=》整理(Seiri)

    对工作现场的清理,分开要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的。整理(Seiri)是先“分开”后“处理”的意思。分开和处理是一个阶段内的两个步骤。分开是先将要的(必须留下的)和不要的(用不着的)东西分开;过期的和未过期的分开;好的和坏的分开,经常用的和不经常用的分开等。分开这一步完成了,然后才考虑如何处理。处理的方法也可以是多样化的。如:弃置、烧毁、切碎、收藏、转送、转让,廉价出售,再循环……视乎物品和内容而定。

    5S标准化管理=》整顿(Seiton)

    把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

    5S标准化管理=》清扫(Seiso)

    ①划定范围、分配工作,②有系统地清理个别场地和器材,及时发现潜在问题,避免情况恶化。③执行改善措施,不断寻找途径,加快清理过程,重点处理难以清理的地方,④建立整洁规则,群体协作

    5S标准化管理=》清洁(Seiketsu)

    规范化,维持以上整理、整顿、清洁后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生。规范化(Seiketsu),包括立法和守法两方面,一定要有明文规定,订定守则,告示全员,使大家知所依从,才能持之以恒。1S,2S,3S是短期行为,可以一鼓作气,做出成绩,但这些只是5S的起步。许多企业在学习5S后,进行清除、整理、清理后,就没有下文了。主要原因是没有发展一套明确的系统,以维持及长期实行前面三个阶段的成果。订立规则、制度,制订年计划、明确责任、授与权力、赏罚分明,致于制定卷标,标识,设计控制,提高可视度等等,都是属于立法范围。这些要求,都是和ISO9000不谋而合的。守法,则视乎人员是否合作,自律性是否强,自觉性是否高而定。同时,也视乎所立的“法”是否合情合理。

    5S标准化管理=》素养(Shitsuke)

    素养即教养,努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是5S活动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了。所以,抓5S活动,要始终着眼于提高人的素质。

    推行5S标准化管理的作用

    a)提供一个舒适的工作环境;

    b)提供一个安全的作业场所;

    c)塑造一个企业的优良形象,提高员工工作热情和敬业精神;

    d)稳定产品的质量水平;

    e)提高工作效率降低消耗;

    f)增加设备的使用寿命减少维修费用。

    推行5S标准化管理的理由

    实践证明5S推行不良,会产生下列不良后果。

    a)影响人们的工作情绪;

    b)造成职业伤害,发生各种安全事故;

    c)降低设备的精度及使用寿命;

    d)由于标识不清而造成误用;

    e)影响工作和产品质量。

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