5S标准化管理改善的对象是“人”“物”“环境”,但其根本是“人”,通过改善人所处的环境、规范“物”的管理,并日复一日的重复,以改变不良习惯,形成事事认真、一丝不苟,关注细节、遵守标准的良好职业习惯。
5S标准化管理千篇一律的还是由“整理、整顿、清扫、清洁、习惯(纪律)”等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S标准化管理”。
5S标准化管理改善的对象时“人”“物”“环境”,但其根本是“人”,通过改善人所处的环境、规范“物”的管理,并日复一日的重复,以改变不良习惯,形成事事认真、一丝不苟,关注细节、遵守标准的良好职业习惯。
当然改善的重点是:
1)环境,首先人造环境,将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴,达到环境育人的功效;
2)物品,追求物品的JIT,必须的zui小量,达到三定三要素的要求,任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态,达到明示和约束人的功效;
3)人,每日清扫作业环境设备物品,物品保持zui佳状态(位、量),用后及时归位,天天如此,良好的环境和物品状态得到持久的保持,人的行为已形成习惯。这,就是
5S现场管理!
5S标准化管理定义整理:SEIRI要不要整顿:SEITON定位清扫:SEISO没有垃圾和脏乱清洁:SEIKETSU保持光亮和卫生习惯:SHITSUKE养成纪律的习惯根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是:安全始于整理、整顿,而终于整理、整顿。
可见日本早期只推行5S标准化管理中的整理、整顿,目的在于确保安全的作业空间,后因生产管理需求和水准的提高,另增清扫、清洁、习惯,而成为现在的5S标准化管理,着眼点不限于安全,扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛,在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S标准化管理运动。所以推行5S标准化管理的时候,不可操之过急,也不要期望一次见效;它不可能在短期内获利,而是长期投资;没有捷径,只有脚踏实地去做。
现代化企业成功的经营告诉我们:一个组织要发展,设备一定要精密、产品要优良,而5S标准化管理就更加重要。因为脏乱的工作场所,非但时间成本太高,人员安全没保障、士气低落,更重要的是不能制造出优良的产品,尤其是客户下大笔订单前,一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S标准化管理,则经常临时抱佛脚来整理,即费时又耗人力。
反之实施5S标准化管理的组织或办公室,则一定到处窗明几亮,物品放置井然有序,标识、看板、通道畅通无阻,因此可以提高组织的形象,获得客户的信赖,成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高,教育水准层次高,追求美好的生活品质观念,充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。
因此,塑造组织明朗的工作场所,成为追求人力资源成功的对策之一。
第二章为什么要推行5S标准化管理?
根据日本企业经济成长的经验,大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等,不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。在此,我们可以提出充分的证明,推行5S标准化管理运动也能为组织带来许多效用。