5S改善从“人”开始

　　5S标准化管理改善的对象是“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。

  　　5S标准化管理千篇一律的还是由“整理、整顿、清扫、清洁、习惯（纪律）”等五个单词组成，其日文的罗马拼音均为S，因此简称“5S标准化管理”。

  　　5S标准化管理改善的对象时“人”“物”“环境”，但其根本是“人”，通过改善人所处的环境、规范“物”的管理，并日复一日的重复，以改变不良习惯，形成事事认真、一丝不苟，关注细节、遵守标准的良好职业习惯。

  　　当然改善的重点是：

  　　1）环境，首先人造环境，将作业环境变成让人心情愉悦、安全、高兴，达到环境育人的功效；

  　　2）物品，追求物品的JIT，必须的zui小量，达到三定三要素的要求，任何人一看就知道物品的状态是否处于正常状态，达到明示和约束人的功效；

  　　3）人，每日清扫作业环境设备物品，物品保持zui佳状态（位、量），用后及时归位，天天如此，良好的环境和物品状态得到持久的保持，人的行为已形成习惯。这，就是5S现场管理！

  　　5S标准化管理定义整理：SEIRI要不要整顿：SEITON定位清扫：SEISO没有垃圾和脏乱清洁：SEIKETSU保持光亮和卫生习惯：SHITSUKE养成纪律的习惯根据日本劳动安全协会在1950年推行的口号是：安全始于整理、整顿，而终于整理、整顿。

  　　可见日本早期只推行5S标准化管理中的整理、整顿，目的在于确保安全的作业空间，后因生产管理需求和水准的提高，另增清扫、清洁、习惯，而成为现在的5S标准化管理，着眼点不限于安全，扩大到环境卫生、效率、品质、成本等方面。日本企业成功的秘诀和人民生活高水平的真谛，在于持续不断地、有系统的全面推行生产和经营管理5S标准化管理运动。所以推行5S标准化管理的时候，不可操之过急，也不要期望一次见效；它不可能在短期内获利，而是长期投资；没有捷径，只有脚踏实地去做。

  　　现代化企业成功的经营告诉我们：一个组织要发展，设备一定要精密、产品要优良，而5S标准化管理就更加重要。因为脏乱的工作场所，非但时间成本太高，人员安全没保障、士气低落，更重要的是不能制造出优良的产品，尤其是客户下大笔订单前，一定要求到生产现场参观。如果未彻底推行5S标准化管理，则经常临时抱佛脚来整理，即费时又耗人力。

  　　反之实施5S标准化管理的组织或办公室，则一定到处窗明几亮，物品放置井然有序，标识、看板、通道畅通无阻，因此可以提高组织的形象，获得客户的信赖，成为组织无形的宝贵资财。现今人们生活水平提高，教育水准层次高，追求美好的生活品质观念，充满新的价值观。组织环境品质的好坏也成为新一代年轻人选择工作的条件之一。

  　　因此，塑造组织明朗的工作场所，成为追求人力资源成功的对策之一。

  　　第二章为什么要推行5S标准化管理？

  　　根据日本企业经济成长的经验，大多数的组织近年来深深体会到组织升级的必要性。于是经常举办产业研讨会、产业考察团或建立品质活动月、品质激励奖等等，不外乎也是期望本组织能朝着高品质的目标推进。在此，我们可以提出充分的证明，推行5S标准化管理运动也能为组织带来许多效用。