产品名称 :标准作业咨询
产品简介:更有效的人、机、料、法的结合,以更少的人工成本来提升产品质量、提高劳动效率、减少制造成本,提高员工的执行力;
[项目名称]:效率提升咨询,
[辅导时间]: 6-12个月 (分段式驻厂辅导)
[成果转化]:1)经过ECRS优化过后的工艺流程;
2)符合QCDS要求的作业指导书;
3)开线时间缩短15-30%;
4)转产时间降低20-40%;
5)选定产品或制程的标准工时资料库;
6)员工技能等级形成;
7)一套完整的标准化作业的实施流程和工具;
8)一支熟练掌握的标准化作业实施流程和工具的人才队伍;
[适用企业]:制造行业
[服务重点]: 骨干队伍培训;侧重于辅导效果转化;侧重于机制体系固化
项目实施内容:1)建立组织:成立标准作业推进团队,培养标准作业人才队伍;
2)优化流程:梳理并优化制造流程,从宏观上消除流程层面的浪费;
3)作业改善:优化作业:优化作业方法,从微观上消除作业层面的浪费;
4)细化管理:基于目视化管理的原则,规范作业的基本条件、作业流程和异常处理方法,确保作业标准便于执行、简洁易懂;
5)持之以恒:建立相关管理制度,规范作业标准的管理工作;
6)建立标准:根据标准的作业方法,建立标准工时系统,以便企业开展资源需求预测、持续改善、绩效评估等工作。
三大要素:1、节拍时间
工作速度与顾客需求同步
所有周期时间都小于节拍时间
2、操作序列
定义所有操作步骤
以可重复的次序安排工作步骤
3、标准在制品
在批量操作中使用单件流
无需等待自动时间结束
项目实施好处:1)全面质量提升:全员参与质量管理,员工执行力提升
2)有效减少浪费:减少工艺流程中隐藏的不合理和浪费
3)识别并解决问題:识别关键控制点,杜绝员工喜好操作
4)精简员工培训:一套科学有效的员工培训方法
5)减少问题发生:降低产品不良率,制程直通率提高
6)生产效率提高:标准操作、生产平衡,促进效率增加
标准作业组织推进小组建立 工时分配和作业布局优化
工艺流程优化后成果 标准操作指导书制定
设备操作指导书 操作指导书现场评审
产品质量提升 固化流程的建立
客户案例现场