欢迎光临精卓咨询机构官方网站! 您暂无新询盘信息!
精益知识
关于我们

400-023-2339

精益生产(LEAN) 您的当前位置:首页  >> 精益知识 >> 精益生产(LEAN)

精卓咨询顾问机构-生产6S管理促安全生产标准化

发布时间 : 2020-07-02    浏览量 : 128

 

  6S管理在中大型企业中应用很广泛。发电公司内应用也缺一不可。在日常的检修工作中贯穿6S管理应用,确保检修工作安全、文明、优质、高效地完成。企业工作现场开展标准化建设,需充分将6S管理咨询理念贯穿融入,从细化规范定置、整顿工作秩序、提高职工素养等三方面着手,全面向安全标准化推进。

  1、整理整顿、定置规范化是基础。

  根据生产现场实际运作,对工作区域划分、工具器具、货品管理等进行细化、完善,明确分工到个人;现场通行道路整治,对设备墙面、窗户的粉刷及更换做统一标准;工具哪里取回放到哪里原则,增强标准意识。

  2、生产现场设备管理,工器具使用放置,是否标准规范,标示牌的悬挂是否规范等。在设备检修中融合企业设备检修标准化规范,查看各项步调是否协调有序,确保6S管理在工作中实际进展。

  3、培养职工良好习惯,提高素养。

  6S管理梳理各项工作秩序,同时也深入影响到职工的思想意识,引导职工上标准岗、做标准活,规范一言一行,将自身形象融入到企业形象,促进积极转变被动思想提高素养。

  强化安全生产保障体系,从以下四个子体系内容考虑:思想保证体系、组织保证体系、工作保证体系、监督保证体系。企业运营6S管理,进行长期坚持推行,达到素养阶段,就必须实行分工管理、逐级负责、全面监督、层层考核。坚持全员、全过程、全方位、全天候的管理原则,突出系统管理的思维方法。

  6S管理非仅大扫除活动,落实到细节,精细化落地推行,长期坚持需监督检查、薪酬绩效等结合,促进形象与内部的共同提升。